你知道表面光滑明亮、尺寸精確的316l不銹鋼管是怎么來的嗎?這與冷軋生產(chǎn)過程中的整平工藝密切相關(guān)。冷軋鋼是在熱軋鋼卷的基礎(chǔ)上，經(jīng)過退火、酸洗、研磨、拋光、整平等一系列工序生產(chǎn)而成的，其中整平是冷軋的最后一道工序。那么，316l不銹鋼管進行整平工藝的目的是什么?        第一方面是改善鋼管的力學性能，保證其成型加工性。鋼管退火后，在拉伸變形過程中會產(chǎn)生“屈狀延伸現(xiàn)象”，在后續(xù)加工過程中會出現(xiàn)“起皺”和“荷葉邊”，嚴重損害產(chǎn)品的價值。為了消除這類型缺陷，需要對不銹鋼焊管進行適當?shù)妮p冷軋(整平)，使其提前產(chǎn)生均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象。
 
       第二方面是修正板的形狀，以獲得平直的冷軋板。無論何種材料和用途，冷軋鋼材都要求整平，而退火和酸洗后的冷軋形狀通常不理想，需要通過找平進行校正。316l不銹鋼管的形狀，尤其是平直度，主要由矯直過程中的輥式矯直機和后處理橫切裝置控制。但是，對于厚度為≤ 1.0mm的不銹鋼制品管，輥式矯直機只能起微調(diào)作用。        整平工藝對于鋼管的平直度主要是由兩個軋棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和軋制壓力(100~900t)控制。根據(jù)不同鋼種的強度和厚度規(guī)格確定不同的原始凸度分布和軋制壓力。而對于高強度和厚度薄的鋼材，應(yīng)使用凸度稍大的配棍。另一個原則是，不銹鋼管的整平度主要是平直度的整平，通常為一道次整平。
 
       第三方面是根據(jù)客戶的使用要求對冷軋板進行表面處理，提高表面質(zhì)量。316l不銹鋼管的應(yīng)用不同，表面狀態(tài)可劃分光面(如2B、BA)和麻面。光面板應(yīng)具有良好的光潔度，并應(yīng)使用高光潔度的軋輥進行整平；而麻面板是一種沒有光澤的板，需要通過打毛處理的軋輥整平。此外，某些表面缺陷也可以通過整平壓下來改善。        以上就是316l不銹鋼管進行整平工藝的目的，經(jīng)再結(jié)晶退火后的冷軋不銹鋼進行小變形率的軋制，以達到改善不銹鋼管材的力學性能，保證其成型加工性，使其預先產(chǎn)生均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生“屈狀延伸”的現(xiàn)象；修正原材料的形狀，以獲得平直的冷軋鋼管原材，但是對于厚度≤1.0mm的，只能起到微調(diào)的作用；還有提高316l不銹鋼管的表面質(zhì)量。